Sun . 20 Mar 2020

Газификация угля

Газификация угля - это процесс производства синтез-газа - смеси, состоящей в основном из окиси углерода СО, водорода Н2, двуокиси углерода СО2, метана СН4 и водяного пара H2O - из угля и воды, воздуха и / или кислорода. Исторически уголь был газифицированный с использованием ранней технологии для производства угольного газа, также известного как «городской газ», который является горючим газом, традиционно используемым для городского освещения и отопления до появления промышленного производства природного газа. В современной практике крупномасштабные случаи газификации угля в основном используются для выработки электроэнергии, например, на электростанциях с комбинированным циклом газификации, для производства химического сырья или для производства синтетического природного газа. Водород, полученный в результате газификации угля, может использоваться для различных целей, таких как производство аммиака, получение энергии водородная экономика или модернизация ископаемого топлива. Альтернативно, синтез-газ, полученный из угля, может быть преобразован в транспортное топливо, такое как бензин и дизельное топливо, посредством Обработка по методу Фишера-Тропша или в метанол, который сам по себе может быть использован в качестве транспортного топлива или присадки к топливу или который может быть превращен в бензин в процессе метанола в бензин. Метан из газификации угля может быть преобразован в СПГ для использования в качестве топлива. в транспортном секторе1
Содержание
1 История
11 Ранняя история добычи угольного газа путем карбонизации
12 Ранняя история добычи угольного газа путем газификации
13 Развитие угольной газовой промышленности в Великобритании
2 Процесс
21 Подземная газификация угля
22 Технология улавливания углерода
221 вариант технологии улавливания CO2
222 основанных на IGCC проектах в США с улавливанием и использованием / хранением CO2
3 Субпродукты
4 Коммерциализация
5 Воздействие на окружающую среду
51 Воздействие на окружающую среду от произведенной угольной газовой промышленности
52 Воздействие на окружающую среду современной газификации угля
6 См. Также
7 Ссылки
8 Внешние ссылки
Historyedit
В прошлом уголь превращался в угольный газ. s, которые были направлены клиентам для сжигания для освещения, обогрева и приготовления пищи Высокие цены на нефть и природный газ приводят к росту интереса к технологиям "BTU Conversion", таким как газификация, метанирование и сжижение. Synthetic Fuels Corporation была правительством США. финансируемая корпорация, созданная в 1980 году для создания рынка альтернатив импортируемому ископаемому топливу, например, газификации угля. Корпорация была прекращена в 1985 году. Ранняя история добычи угольного газа с помощью carbonizationedit. В этом разделе не приводятся источники. Помогите улучшить это добавление цитат к надежным источникам. Материалы, полученные из внешних источников, могут быть оспорены и удалены. Август 2014 г. Узнайте, как и когда удалить это шаблонное сообщение
Газовое освещение в историческом центре Вроцлава, Польша
Фламандский ученый Ян Баптиста ван Хельмонт использовал имя «газ» в его «Происхождении медицины» с 1609 года, чтобы описать свое открытие «дикого духа», который сбежал из раскаленной древесины и угля и который Немного взволнован хаосом древних ». Подобные эксперименты были проведены в 1681 году Иоганном Беккером из Мюнхена и в 1684 году Джоном Клейтоном из Уигана, Англия. Последний назвал его« Духом угля »Уильямом Мердоком, позже известным как Мердок, обнаружил новые пути изготовления, очистки и хранения газа. Среди прочего он осветил свой дом в Редруте и свой коттедж в Сохо, Бирмингем, в 1792 году, вход в здание Манчестерской полиции в 1797 году, внешний вид фабрики в Боултоне и Ватте в Бирмингеме, и Большая хлопковая мельница в Солфорде, Ланкашир, в 18052 году. Профессор Ян Питер Минкелеерс осветил свою аудиторию в Университете Лувена в 1783 году, а лорд Дундональд осветил свой дом в Калроссе, Шотландия, в 1787 году, когда газ перевозили в запечатанных сосудах из Местные работы по производству смолы. Во Франции Филипп Ле Бон запатентовал газовый пожар в 1799 году и продемонстрировал уличное освещение в 1801 году. Другие демонстрации последовали во Франции и в Соединенных Штатах, но это общепризнанно d) первый коммерческий газовый завод был построен Лондонской и Вестминстерской газовой светококсовой компанией на Грейт-Питер-стрит в 1812 году, прокладывая деревянные трубы для освещения Вестминстерского моста газовыми огнями в канун Нового года в 1813 году. В 1816 году Рембрандт Пил и еще четыре основали Балтийская газовая компания, первая промышленная газовая компания в Америке. В 1821 году природный газ использовался в коммерческих целях во Фредонии, штат Нью-Йорк. Первый немецкий газовый завод был построен в Ганновере в 1825 году, а к 1870 году в Германии было произведено 340 газовых заводов. городской газ из угля, дерева, торфа и других материалов
Условия труда на заводе конных дорог компании «Газ Лайт и Кокс», Лондон, в 1830-х годах были описаны французской посетительницей Флорой Тристан в ее книге «Променад Dans Londres»: > Два ряда печей с каждой стороны были запущены; Эффект был мало чем отличается от описания кузницы Вулкана, за исключением того, что Циклоп был оживлен божественной искрой, в то время как темные слуги английских печей были безрадостны, молчаливы и ошеломлены. Бригадир сказал мне, что топки были выбраны из числа самых сильных, но тем не менее, что все они стали потребителями после семи или восьми лет тяжелого труда и умерли от легочного потребления. Это объясняло печаль и апатию на лицах и каждом движении несчастного мужчины3. Первая государственная газопроводная подача состояла из 13 газовых ламп, каждая с тремя стеклянными шарами по всей длине Pall Mall, Лондон, в 1807 году. Авторы и предприниматель Фредрик Уинзор и водопроводчик Томас Сугг, который сделал и проложил трубы, рытье улиц, чтобы проложить трубы, требовал законодательства, и это задержало разработка уличного освещения и газа для бытового использования. Тем временем Уильям Мердок и его ученик Сэмюэль Клегг устанавливали газовое освещение на фабриках и на рабочих местах, встречались нет таких препятствий
Ранняя история добычи угольного газа с помощью gasificationedit
Этот раздел не ссылается на какие-либо источники. Помогите улучшить этот раздел, добавив ссылки на надежные источники. Материалы, полученные из внешних источников, могут быть оспорены и удалены Август 2014 г. Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения. В 1850-х годах в каждом малом и среднем городе и городе был газовый завод для уличного освещения. Подписавшиеся клиенты могли также прокладывать трубопроводы к своим домам. К этой эре газовое освещение стало общепринятым. средний класс, а затем пришли газовые плиты и печи4. 1860-е годы были золотым веком разработки угольного газа. Ученые, такие как Кекуле и Перкин, раскрыли секреты органической химии, чтобы узнать, как производится газ и его состав. От этого пришли лучшие газовые заводы и Пурпурные красители Перкина, такие как Mauveine. В 1850-х годах были разработаны способы получения газа-производителя и водяного газа из кокса. Необогащенный водный газ можно описать как Blue wat газ BWG
Газ Mond, разработанный в 1850-х годах Людвигом Мондом, был добывающим газом, сделанным из угля вместо кокса. Он содержал аммиак и каменноугольную смолу и был переработан для извлечения этих ценных соединений.
Голубой водный газ BWG сжигается с несветящееся пламя, которое делает его непригодным для освещения. Карбюрированный водяной газ CWG, разработанный в 1860-х годах, обогащен BWG газами, полученными путем распыления масла в горячую реторту. Он имеет более высокую теплотворную способность и горит светящимся пламенем. Thaddeus SC Lowe в 1875 году усовершенствовал процесс получения карбюрированного водяного газа. Газойль фиксировали в BWG посредством термокрекинга в карбюраторе и перегревателе генераторной установки CWG. CWG была доминирующей технологией в США с 1880-х до 1950-х годов, заменив газификацию угля. CWG имеет CV 20 МДж / м³, т. Е. Чуть более половины, чем у природного газа. Развитие угольной газовой промышленности в Соединенном Королевстве. В этом разделе не приводятся источники. Помогите улучшить этот раздел, добавив Citat Ионы к надежным источникам Материалы, не полученные из источников, могут быть подвергнуты сомнению и удалены Август 2014 г. Узнайте, как и когда удалить это шаблонное сообщение
Появление ламп накаливания на фабриках, в домах и на улицах, заменяя масляные лампы и свечи постоянным чистым светом, почти соответствуя дневному свету в своем цвете, для многих превратили ночь в день, что делает работу в ночную смену возможной в тех отраслях, где свет важен - при прядении, ткачестве, пошиве одежды и т. д. Социальная значимость этого изменения трудна для поколений, воспитанных на освещении после наступления темноты, доступной нажатием переключателя, чтобы оценить, не только ускорилось промышленное производство, но и стали безопасными улицы, облегчилось общение с общественностью, и стало более широко распространено чтение и письмо. Газовые работы были построены почти в каждом городе, главные улицы были ярко освещены и газ было передано по улицам большинству городских домохозяйств. Изобретение газового счетчика и счетчика предоплаты в 1880-е годы сыграли важную роль в продаже городского газа частным и коммерческим потребителям. 1934 г. Газовая плита в Англии. Образование и обучение большой рабочей силы, попытки стандартизировать производственную и коммерческую практику и смягчение коммерческого соперничества между ними. Компании-поставщики вызвали создание ассоциаций газовых менеджеров, впервые в Шотландии в 1861 году. В 1863 году в Манчестере была создана Британская ассоциация газовых менеджеров, которая после бурной истории стала основой Института газовиков IGE. В 1903 году Институт гражданских инженеров ICE инициировал курсы для студентов, занимающихся производством газа, в Институте Сити и Гильдий Лондона. В 1929 году IGE была предоставлена Королевская хартия. Университеты медленно реагировали на потребности отрасли, и только в 1908 году первый В университете Лидса была основана профессора угольной газовой и топливной промышленности. В 1926 году компания Gas Light and Coke открыла компанию Watson. Дом, примыкающий к девяти газовым заводам вязов5 Сначала это была научная лаборатория. Позже в нее входил центр подготовки учеников, но основным ее вкладом в отрасль стали испытательные установки для газовых приборов, которые были доступны для всей отрасли, включая производителей газовых приборов5. Используя это оборудование, промышленность установила не только стандарты безопасности, но и стандарты производительности как для изготовления газовых приборов, так и для их обслуживания в домах и коммерческих помещениях клиентов. Во время Первой мировой войны побочные продукты газовой промышленности, фенол, толуол и аммиак и сернистые соединения были ценными ингредиентами для взрывчатых веществ. Много угля для газовых заводов доставлялось морем и было уязвимо для нападения противника. Газовая промышленность была крупным работодателем клерков, в основном мужчин до войны. Но появление пишущей машинки и женской машинистки произвел еще одно важное социальное изменение, которое, в отличие от занятости женщин в промышленности военного времени, имело долгосрочные последствия. > Межвоенные годы были отмечены развитием непрерывной вертикальной реторты, которая заменила многие из горизонтальных реторт с периодической подачей. Были улучшены условия хранения, особенно держатель безводного газа, и распределение с появлением 2–4-дюймовых стальных труб для Транспортируйте газ с расходом 340 кПа до 50 фунтов на кв. дюйм в качестве питающей магистрали по сравнению с традиционными чугунными трубами, работающими при среднем расходе воды 2–3 дюйма. 500–750 Па Бензол в качестве автомобильного топлива и каменноугольная смола в качестве основного сырья для возникающих органических Химическая промышленность обеспечила газовую промышленность значительными доходами. Нефть вытеснила каменноугольную смолу в качестве основного сырья для органической химической промышленности после Второй мировой войны, и потеря этого рынка способствовала экономическим проблемам газовой промышленности после войны. приборов и применений для газа, разработанных за эти годы Газовые камины, газовые плиты, холодильники, стиральные машины, ручные утюги, покер для освещения угольных костров, газовые ванны, дистанционные Контролируемые группы газовых ламп, газовые двигатели различных типов, а в последующие годы - газовый теплый воздух, центральное отопление и кондиционирование горячей воды - все это внесло огромный вклад в улучшение качества жизни в городах и поселках по всему миру. Эволюция электрического освещения, сделанного доступной из общественных источников, погасила газовый свет, за исключением случаев, когда сопоставление цветов практиковалось, как в галантерейных магазинах.
Processedit
Этот раздел не ссылается на какие-либо источники. Помогите улучшить этот раздел, добавив ссылки на надежные источники Unsourced материал может быть подвергнут сомнению и удален. Август 2014 г. Узнайте, как и когда удалить это шаблонное сообщение. Схема газификатора Лурги
Во время газификации уголь продувается кислородом и водяным паром, а также нагревается, а в некоторых случаях под давлением Если уголь нагревается от внешних источников тепла, этот процесс называется «аллотермическим», а «автотермический» процесс предполагает нагрев угля с помощью экзотермического химического процесса. Реакции, происходящие внутри самого газификатора. Очень важно, чтобы подаваемого окислителя было недостаточно для полного окислительного сгорания топлива. Во время упомянутых реакций молекулы кислорода и воды окисляют уголь и образуют газообразную смесь углекислого газа CO2, угарного газа CO, воды пары H2O и молекулярный водород H2 Некоторые побочные продукты, такие как смола, фенолы и т. д., также являются возможными конечными продуктами в зависимости от используемой технологии газификации. Этот процесс был проведен in-situ в естественных угольных пластах, называемых подземной газификацией угля, и в Нефтеперерабатывающие заводы. Желаемым конечным продуктом обычно является синтез-газ, т. е. комбинация H2 + CO, но полученный угольный газ также может быть дополнительно переработан для получения дополнительных количеств H2: 3C, то есть угля + O2 + H2O → H2 + 3CO.
Если нефтепереработчик хочет производить алканы, то есть углеводороды, присутствующие в природном газе, бензине и дизельном топливе, угольный газ собирается в этом состоянии и направляется в Fischer-Tropsc. h реактор Если, однако, водород является желаемым конечным продуктом, угольный газ, в первую очередь, продукт СО, подвергается реакции конверсии водяного газа, где больше водорода образуется в результате дополнительной реакции с водяным паром:
CO + H2O → CO2 + H2 < Хотя в настоящее время существуют и другие технологии газификации угля, все они используют, в общем, одни и те же химические процессы. Для низкосортных углей, т. е. «бурых углей», которые содержат значительное количество воды, существуют технологии, в которых пар не требуется во время Реакция, при которой уголь и кислород являются единственными реагентами. Кроме того, некоторые технологии газификации угля не требуют высоких давлений. Некоторые используют пылевидный уголь в качестве топлива, в то время как другие работают с относительно большими фракциями угля. Технологии газификации также варьируются в зависимости от способа выдувания. br> «Прямой выброс» предполагает, что уголь и окислитель подаются навстречу друг другу с противоположных сторон канала реактора. В этом случае окислитель проходит через кокс и многое другое. Дыхание в зоне реакции, где он взаимодействует с углем. Полученный горячий газ затем пропускает свежее топливо и нагревает его, поглощая некоторые продукты термического разрушения топлива, такие как гудроны и фенолы. Таким образом, газ требует значительной очистки перед использованием в Реакция Фишера-Тропша Продукты рафинирования являются высокотоксичными и требуют специальных средств для их использования. В результате установка, использующая описанные технологии, должна быть очень крупной, чтобы быть экономически эффективной. Одна из таких установок, называемая SASOL, расположена в Южной Республике. Африка RSA Она была построена из-за эмбарго, введенного в стране, что не позволяет ей импортировать нефть и природный газ. RSA богата битумным углем и антрацитом и смогла организовать использование известного процесса газификации высокого давления «Лурги», разработанного в Германии в первая половина 20-го века
«Обратный дуть» по сравнению с предыдущим описанным типом, который был изобретен первым, предполагает использование угля и нефти. Ксидизатор подается с той же стороны реактора. В этом случае химическое взаимодействие между углем и окислителем не происходит до зоны реакции. Газ, образующийся в зоне реакции, проходит твердые продукты газификации, кокс и пепел, а также CO2 и H2O, содержащиеся в газе. химически восстанавливаются до СО и Н2. По сравнению с технологией «прямого выдувания» в газе отсутствуют токсичные побочные продукты: они отключены в зоне реакции. Этот тип газификации был разработан в первой половине 20-х годов. 3-го века наряду с «прямым выдуванием», но темпы добычи газа в нем значительно ниже, чем при «прямом выдувании», и до 1980-х годов, когда Советский Союз не предпринимал дальнейших усилий по развитию процессов «с обратным выдуванием». Научно-исследовательский центр КАТЕКНИИУгольского научно-исследовательского института разработки Канско-Ачинского угольного месторождения начал научно-исследовательскую деятельность по разработке технологии, известной сейчас как процесс "ТЕРМОКОКС-С". Причина возрождения интереса к этой теме. Тип процесса газификации заключается в том, что он является экологически чистым и способен производить два типа полезных продуктов одновременно или по отдельности: газ либо горючий или синтез-газ, и среднетемпературный кокс. Первый можно использовать в качестве топлива для газовых котлов и дизель-генераторов или как синтез-газ для производства бензина и т. д., последний - в качестве технологического топлива в металлургии, в качестве химического абсорбента или в качестве сырья для бытовых топливных брикетов. Сжигание газообразного продукта в газовых котлах является экологически более чистым, чем при сжигании исходного угля. Таким образом, установка, использующая установку Технология газификации с «обратным обдувом» способна производить два ценных продукта, один из которых имеет относительно нулевую себестоимость, поскольку последний покрывается конкурентной рыночной ценой другого. Поскольку Советский Союз и его KATEKNIIUgol 'прекратили свое существование, технология была принят отдельными учеными, которые первоначально разработали его и в настоящее время проводят дальнейшие исследования в России и в коммерческих целях по всему миру. Известно, что его промышленные установки работают в Улан-Баатарской Монголии и Красноярске. Россия
Технология газификации слоя сжатого воздуха, созданная в результате совместной разработки Wison Group и Shell Hybrid. Например: Hybrid - это передовая технология газификации пылевидного угля. Технология в сочетании с существующими преимуществами котла-утилизатора Shell SCGP включает в себя нечто большее, чем просто систему транспортировки, расположение газификационной горелки под давлением из распыленного угля, стенку с мембранным типом боковой струйной горелки, и прерывистый сброс полностью подтвержден на существующей установке SCGP, такой как как зрелая и надежная технология, в то же время она устранила существующие осложнения процесса и в поддоне для отходов синтез-газа и фильтрах зольной пыли, которые легко вышли из строя, и объединила существующую существующую технологию газификации, которая широко используется в процессе закалки синтетического газа. сохраняет только оригинальный котел-утилизатор Shell SCGP с угольными характеристиками принципы сильной приспособляемости и способности легко масштабироваться, но также поглощают преимущества существующей технологии закалки
Подземная газификация угля
Основная статья: Подземная газификация угля
Подземная газификация угля - это процесс промышленной газификации, который проводится в недобываемых угольных пластах с использованием нагнетания газообразного окислителя, обычно кислорода или воздуха, и подачи полученного газообразного продукта на поверхность через эксплуатационные скважины, пробуренные с поверхности. Продуктовый газ может быть использован в качестве химического сырья или как топливо для выработки электроэнергии. Этот метод может быть применен к ресурсам, которые в противном случае экономически невыгодны для добычи, а также предлагает альтернативу традиционным методам добычи угля для некоторых ресурсов. По сравнению с традиционной добычей угля и газификацией, UCG оказывает меньшее экологическое и социальное воздействие, хотя некоторые проблемы в том числе потенциал загрязнения водоносного горизонта известны
Технология улавливания углерода
Улавливание, утилизация углерода, и в современных проектах газификации угля все чаще используется секвестрация или хранение для решения проблемы выбросов парниковых газов, связанных с использованием угля и углеродсодержащего топлива. В этом отношении газификация имеет значительное преимущество по сравнению с обычным сжиганием угля, в котором CO2, образующийся в результате сжигания, является значительно разбавляется азотом и остаточным кислородом в выхлопных газах с давлением, близким к атмосферному, что делает его относительно трудным, энергоемким и дорогостоящим для улавливания CO2, это известно как «улавливание» CO2 после сжигания. с другой стороны, кислород обычно подается в газификаторы, и сжигают достаточно топлива, чтобы обеспечить тепло для газификации остального; кроме того, газификация часто выполняется при повышенном давлении. Получающийся синтез-газ обычно находится под более высоким давлением и не разбавляется азотом, что позволяет значительно проще, эффективнее и дешевле расходовать CO2. Газификация и уникальная способность комбинированного цикла интегрированной газификации легко удалять CO2 из синтез-газ перед его сжиганием в газовой турбине, называемый «предварительным сгоранием», улавливание СО2 или его использование в синтезе топлива или химикатов является одним из его существенных преимуществ по сравнению с традиционными системами утилизации угля. приведите любые источники. Помогите улучшить этот раздел, добавив ссылки на надежные источники. Материалы, полученные из источников, могут быть подвергнуты сомнению и удалены Август 2014 г. Узнайте, как и когда удалить это шаблонное сообщение. Все процессы конверсии на основе газификации угля требуют удаления сероводорода H2S; кислый газ из синтез-газа как часть общей конфигурации установки. Типичные процессы AGR удаления кислого газа, используемые для проектирования газификации, представляют собой либо систему химических растворителей, например, системы обработки газа амином на основе MDEA, например, или систему физических растворителей, например, Rectisol или Выбор Selexol Process в основном зависит от требований и затрат на очистку синтез-газа. Традиционные химические / физические процессы AGR с использованием MDEA, Rectisol или Selexol являются коммерчески проверенными технологиями и могут быть разработаны для селективного удаления CO2 в дополнение к H2S из потока синтез-газа. Для значительного улавливания CO2 из газификационной установки, например, & gt; 80% СО в синтез-газе должно быть сначала преобразовано в СО2 и водород Н2 с помощью ступени WGS со сдвигом вода-газ выше по течению от установки AGR.
Для применений газификации или IGCC, модификации установки, необходимые для добавления способности улавливать CO2 минимальны. Сингаз, произведенный газификаторами, необходимо обрабатывать с помощью различных процессов для удаления примесей, уже находящихся в газовом потоке, поэтому все, что требуется для удаления CO2, - это добавить необходимое оборудование, поглотитель и регенератор, к этому процессу. Поезд В системах сгорания необходимо внести изменения в выхлопную трубу, и из-за более низких концентраций CO2, присутствующих в выхлопе, гораздо большие объемы общего газа требуют обработки, что требует более крупного и более дорогого оборудования. Проекты на основе IGCC в Соединенные Штаты с улавливанием и использованием / хранением CO2

Проект Kemper в Миссисипи находится на поздней стадии строительства. Это будет установка IGCC на лигнитном топливе, вырабатывающая чистую мощность 524 МВт от syng в то время как при улавливании более 65% CO2, образующегося с использованием процесса Selexol. Технология на предприятии Kemper, транспортно-интегрированная газификация TRIG, была разработана и лицензирована KBR. CO2 будет направляться по трубопроводу на истощенные нефтяные месторождения в Миссисипи для обогащения нефти. операции по восстановлению
Hydrogen Energy California HECA будет производственной установкой 300 МВт, работающей на угле и нефтяном коксе, на полигенерационной установке IGCC, производящей водород как для производства электроэнергии, так и для производства удобрений. Девяносто процентов производимого CO2 будет улавливаться с использованием Rectisol и транспортироваться в Elk Hills Oil. Месторождение для EOR, позволяющее извлекать 5 миллионов дополнительных баррелей отечественной нефти в год. Проект саммита по чистой энергии в Техасе TCEP будет угольным, основанным на IGCC проектом 400 МВт мощности и полигенерации, также производящим мочевинное удобрение, которое соберет 90%. CO2 в улавливании перед сгоранием с использованием процесса Rectisol CO2, не используемый при производстве удобрений, будет использоваться для повышения нефтеотдачи на Западе. exas Permian Basin
Такие заводы, как Техасский проект чистой энергии, в котором используется улавливание и хранение углерода, рекламировались как частичное или временное решение проблем изменения климата, если их можно сделать экономически жизнеспособными за счет улучшения конструкции и массового производства. Возражение со стороны регуляторов коммунальных предприятий и налогоплательщиков из-за возросшей стоимости и некоторых защитников окружающей среды, таких как Билл МакКиббен, которые рассматривают любое дальнейшее использование ископаемого топлива как контрпродуктивное6
Побочный продукт

В этом разделе не приводятся никакие источники. Помогите улучшить этот раздел с помощью добавление ссылок на надежные источники Материал, не связанный с поставками, может быть подвергнут сомнению и удален Апрель 2008 г. Узнайте, как и когда удалить это шаблонное сообщение
Побочные продукты производства угольного газа включают кокс, каменноугольную смолу, серу и аммиак; все полезные продукты Красители, лекарственные средства, в том числе сульфаниламидные препараты, сахарин и многие органические соединения, следовательно, получают из угольного газа. Кокс используется в качестве бездымного топлива, а для производства водяного газа и генераторного газа Каменноугольная смола подвергается фракционной перегонке для собирать различные продукты, в том числе смолу, для дорог
бензола, моторного топлива, креозота, консерванта для древесины и фенола, используемых в производстве пластмасс, крезолов, дезинфицирующих средств и серы. используется при производстве серной кислоты, а аммиак используется при производстве удобрений.
Commercializationedit. Основная статья: Коммерциализация газификации угля. По данным Совета по газификации и синтез-технологий, торговой ассоциации, в мире действуют 272 предприятия. Газификационные установки с 686 газификаторами и 74 заводами со строящимися 238 газификаторами. Большинство из них используют уголь в качестве сырья7. По состоянию на 2017 год широкомасштабное расширение отрасли газификации угля происходило только в Китае, где Местные органы власти и энергетические компании продвигают отрасль ради рабочих мест и рынка угля. Центральное правительство осознает конфликт с экологическими целями. По большей части заводы расположены в отдаленных богатых углем районах. Помимо производства большого количества углекислый газ заводы используют большое количество воды в местах, где воды не хватает8
Воздействие на окружающую среду
Воздействие на окружающую среду промышленных угольных газовых промышленностиedit
Газометр в Вест Хэм, Великобритания
От первоначальной разработки до Широкое внедрение природного газа. В одних только Соединенных Штатах существовало более 50 000 промышленных газовых установок. В процессе производства газа обычно образуется ряд побочных продуктов, которые загрязняют почву и грунтовые воды внутри и вокруг завода, так что бывшие городские газовые заводы представляют серьезную экологическую проблему, и затраты на очистку и восстановление часто бывают высокими. Промышленные газовые заводы, как правило, располагаются вблизи или в непосредственной близости. цент по водным путям, которые использовались для транспортировки угля и сброса сточных вод, загрязненных смолой, аммиаком и / или капельным маслом, а также непосредственно смолами и смолами с водяной смолой. В первые дни работы MGP уголь Смола считалась отходами и часто выбрасывалась в окружающую среду в местах расположения заводов и вокруг них. Хотя использование каменноугольной смолы, разработанное в конце 19-го века, менялось, рынок сбыта смолы менялся, и заводы, которые не могли продавать смолу в определенный момент времени, могли хранить смолу использование в будущем, попытка сжечь его в качестве топлива для котлов или сбросить смолу в качестве отходов. Как правило, отработанные гудроны выбрасывались в старые газгольдеры, штольни или даже шахты, если они присутствуют. Со временем гудроны для отходов разлагаются фенолами, бензолом и другие моноароматические вещества - BTEX и полициклические ароматические углеводороды, выделяющиеся в виде выбросов загрязняющих веществ, которые могут выходить в окружающую среду. Другие отходы, включая «голубой билли», 9, который представляет собой соединение ферроферрицианида, - синий цвет - от прусского голубого, который ch использовался в коммерческих целях в качестве красителя. Голубой билли, как правило, представляет собой гранулированный материал, и иногда его продавали на месте с помощью ремешка «Гарантированная защита от сорняков». Наличие голубого билли может придать отходам газового завода характерный запах затхлого / горького миндаля или марципана, который связанные с цианистым газом
Переход к процессу CWG первоначально привел к снижению выхода смол водяного газа по сравнению с объемом каменноугольных смол. Появление автомобилей снизило доступность нафты для карбюраторного масла, поскольку эта фракция была желательна как МГП на моторном топливе, которые перешли на более тяжелые сорта нефти, часто сталкивались с проблемами при производстве смол-водных эмульсий, которые были трудными, трудоемкими и дорогостоящими для разрушения. Водоэмульсии с изменением смол сложны и связаны с несколькими факторами, включая свободный углерод в карбюраторном масле и замена битуминозного угля в качестве сырья вместо кокса. Производство больших объемов смолистых эмульсий быстро фильтруется. привели к наличию доступного хранилища на МГП, и руководство завода часто сбрасывало эмульсии в ямы, из которых они могли или не могли быть позже извлечены. Даже если эмульсии были утилизированы, ущерб окружающей среде от размещения гудронов в не выровненных ямах остался. другие смолистые остатки, такие как смолистые шламы, днища резервуаров и некондиционные примеси в почве и водах вокруг MGP, являются существенным фактором загрязнения, обнаруженного сегодня на FMGPs. Обычно ассоциируется с бывшими промышленными газовыми заводами, известными как «FMGP» в в экологическую реабилитацию входят загрязняющие вещества, в том числе:
BTEX
Распространены из месторождений каменноугольных и газовых смол
Утечки карбюраторной нефти / легкой нефти
Утечки из поддонов, которые собирали конденсируемые углеводороды из газа
Отходы каменноугольной смолы / шлам
Обычно встречается в отстойниках с газохранилищами и в отстойных прудах
Отстой каменноугольной смолы не имеет стоимости при перепродаже и поэтому всегда сбрасывался
Летучие органические соединения
Полициклические ароматические углеводороды ПАУ
Prese в каменноугольной смоле, газовой смоле и пеке при значительных концентрациях
Тяжелые металлы
Этилированный припой для магистральных газопроводов, свинцовых трубопроводов, угольной золы
Цианид
В отходах очистителя содержится большое количество сложных ферроцианидов
Lampblack
Только в тех случаях, когда сырая нефть использовалась в качестве исходного сырья для газификации
Смолы с гудронами
Отстой каменноугольной смолы и каменноугольной смолы часто плотнее воды и присутствуют в окружающей среде в виде плотной жидкости в неводной фазе
В Великобритании бывшие газовые заводы, как правило, перерабатывались для жилых и других нужд, включая Купол тысячелетия, который рассматривается в качестве основного застраиваемого участка в черте города. Такие ситуации в настоящее время приводят к проблемам, связанным с планированием и загрязнением. Земельный режим и недавно были обсуждены в палате общин
Воздействие современной газификации угля на окружающую среду ... Этот список неполон; you can help by expanding it
Coal gasification processes require controls and pollution prevention measures to mitigate pollutant emissions1011better source needed Pollutants or emissions of concern in the context of coal gasification include primarily:citation needed
Ash &amp; slag
Non-slagging gasifiers produce dry ash similar to that produced by conventional coal combustion, which can be an environmental liability if the ash typically containing heavy metals is leachable or caustic, and if the ash must be stored in ash ponds Slagging gasifiers, which are utilized at many of the major coal gasification applications worldwide, have considerable advantage in that ash components are fused into a glassy slag, capturing trace heavy metals in the non-leachable glassy matrix, rendering the material non-toxic This non-hazardous slag has multiple beneficial uses such as aggregate in concrete, aggregate in asphalt for road construction, grit in abrasive blasting, roofing granules, etc12
Carbon dioxide CO2
CO2 is of paramount importance in global climate change
Mercury
Arsenic
Particulate matter PM
Ash is formed in gasification from inorganic impurities in the coal Some of these impurities react to form microscopic solids which can be suspended in the syngas produced by gasification
Sulfur dioxide SO2
Typically coal contains anywhere from 02 to 5 percent sulfur by dry weight, which converts to H2S and COS in the gasifiers due to the high temperatures and low oxygen levels These "acid gases" are removed from the syngas produced by the gasifiers by acid gas removal equipment prior to the syngas being burned in the gas turbine to produce electricity, or prior to its use in fuels synthesis
Nitrogen oxides NOx
NOx refers to nitric oxide NO and nitrogen dioxide NO2 Coal usually contains between 05 and 3 percent nitrogen on a dry weight basis, most of which converts to harmless nitrogen gas Small levels of ammonia and hydrogen cyanide are produced, and must be removed during the syngas cooling process In the case of power generation, NOx also can be formed downstream by the combustion of syngas in turbines
See alsoedit
History of manufactured gas
Fischer–Tropsch process
Georgetown Coal Gasification Plant
S asol
Secunda CTL
Edwardsport Power Station
Kemper project
Referencesedit
 This article incorporates public domain material from websites or documents of the United States Department of Energy
^ The On-Road LNG Transportation Market in the US
^ Speight, James G 2007 Natural Gas: A Basic Handbook Elsevier pp 120–121 ISBN 9780127999845 
^ Tristan, Flora 1840 Promenades Dans Londres Trans Palmer, D, and Pincetl, G 1980 Flora Tristan's London Journal, A Survey of London Life in the 1830s George Prior, Publishers, London Extract Worse than the slave trade in Appendix 1, Barty-King, H 1985
^ eg, see Powering Progress, NYSEG's 150 Years of Energy and Enterprise, by David L Yetter, 2003, New York State Electric and Gas Corporation This source documents the rapid growth of local gas and electric utilities to provide light, and later other uses, in Upstate New York in the last half of the 19th century
^ a b Everard, Stirling 1949 The History of the Gas Light a nd Coke Company 1812-1949 London: Ernest Benn Limited Reprinted 1992, London: A&amp;C Black Publishers Limited for the London Gas Museum ISBN 0-7136-3664-5 Chapter XX, Sir David Milne-Watson, Bart: I Expansion
^ Joe Nocera March 15, 2013 "A Real Carbon Solution" op-ed based on facts The New York Times Retrieved March 16, 2013 
^ "The Gasification Industry" Gasification and Syngas Technologies Council 2016 Retrieved 2016-05-10 
^ Edward Wong February 8, 2017 "‘Irrational’ Coal Plants May Hamper China’s Climate Change Efforts" The New York Times Retrieved February 8, 2017 
^ http://wwwcarillionplccom/sustain-2001/case-records/NET%20Blue%20Billypdf
^ Beychok, MR, Process and environmentals technology for producing SNG and liquid fuels, US, EPA report EPA-660/2-2-75-011, May 1975
^ Beychok, MR, Coal gasification and the phenolsolvan process, American Chemical Society 168th National Meeting, Atlantic City, September 1974
^ Chris Higman and Maarten van der Burgt Gasification, Second Edition, Elsevier 2008
External linksedit
Gasifipedia, a comprehensive online collection of resources to promote better understanding of gasification technology with an emphasis on coal gasification, developed and maintained by the US Department of Energy's National Energy Technology Laboratory NETL
The Gasification Systems Program, of the US Department of Energy's National Energy Technology Laboratory NETL
"Practical Experience Gained During the First Twenty Years of Operation of the Great Plains Gasification Plant and Implications for Future Projects" PDF-31MB, DOE’s Office of Fossil Energy, May 2006
v
e
Fuel gas
Types
Manufactured fuel gas
History
Coal gas
Coal gasification
Underground coal gasification
Biogas
Blast furnace gas
Blau gas
Gasification
Landfill gas
Mond gas
Pintsch gas
Producer gas
Regasification
Syngas
Water gas
Wood gas
Natural gas
APG
CBM
CNG
HCNG
LNG
NGC
SNG
Bio-SNG
LPG
Autogas
Butane
Propane
Infrastructure
Compressor station
Gas carrier
Gas holder
Gas meter
Gasworks
Natural-gas processing
Natural gas storage
Odorizer
Pipeline transport
Uses
Bunsen burner
Gas burner
Gas engine
Gas heater
Gas lighting
Gas mantle
Gas stove
Gas turbine
Pilot light
Authority control
LCCN: sh85027347
GND: 4125530-6


Coal gasification

Random Posts

The San Francisco Examiner

The San Francisco Examiner

The San Francisco Examiner is a longtime daily newspaper distributed in and around San Francisco, Ca...
Frederator Films

Frederator Films

Frederator Films is an animation studio founded by Fred Seibert as part of Frederator Studios, with ...
John Hasbrouck Van Vleck

John Hasbrouck Van Vleck

John Hasbrouck Van Vleck March 13, 1899 – October 27, 1980 was an American physicist and mathematici...
Christian Lacroix

Christian Lacroix

Christian Marie Marc Lacroix French pronunciation: ​kʁistjɑ̃ lakʁwa; born 16 May 1951 is a Fren...